Inspectez régulièrement votre groupe électrogène

Dans presque toutes les serres modernes, la cogénération est utilisée pour produire de l'électricité, de la chaleur et du CO2. Une partie cruciale de l'installation est le groupe électrogène qui n'est, par nature, pas plus que deux bobines sophistiquées de fil de cuivre et de matériau d'isolation.

Pour de multiples raisons, l’installation de cogénération est fortement ventilée, ce qui introduit de la poussière et de l'humidité dans l’installation. La condensation et la poussière affectent l'isolation. Avec le temps, cela peut entraîner une mauvaise performance du matériau d'isolation en raison de l'usure. Pour éviter cela, dans de nombreuses situations, un chauffage de sécurité interne au groupe électrogène et préservant celui-ci est nécessaire.

Une fois que la capacité d'isolation est inférieure à la limite, un court-circuit électrique est un risque probable. Les statistiques d’assurances montrent que presque tous les générateurs arrivent plus ou moins à ce point avant la fin du contrat, très souvent fixé à 60 000 heures. Un contrôle régulier de l'isolation contribue à améliorer la continuité de la cogénération. D'autres contrôles consistent notamment à mesurer les vibrations des roulements et à tester le chauffage de sécurité.

Des équipes spécialisées peuvent effectuer ce contrôle, qui doit être réalisé régulièrement à partir de la mise en route. Ainsi, on collecte des données qui permettront ensuite d’interpréter les données d'inspections une fois que le générateur est en marche. En fonction de la façon dont la dégradation de la valeur d'isolation augmente, l'intervalle de contrôle peut être déterminé.

Si vous avez besoin de plus d'informations, veuillez-vous adresser à votre spécialiste local des risques. Il pourra vous en dire plus à ce sujet.